Products
Steam Boiler Automation Systems

Boiler Control Systems

Level Control Systems

Automatic Blowdown Systems

Condensate Contamination Control Systems

Boiler Efficiency Control Systems

MG Type

RL Type

Vortex Type Flowmeter

Orifice Type Flowmeter
Boiler Control Systems
The Steam Boiler Room Control System provides all the necessary functions to operate the steam boiler according to specific safety and efficiency requirements. The boiler’s operating conditions, operating data, and measured values can be displayed on the touchscreen.
Level Control
Level control systems are used to safely and accurately monitor and control the water level in steam boilers.
Automatic Blowdown
Automatic blowdown systems to prevent boiler contamination
Reduce blowdown and the risk of carryover from the boiler
Reduce fuel and chemical treatment costs
Ensure the quality of steam production
Lower operating costs
Sample Cooler
The sample cooler ensures safe sample collection, especially in high-temperature and high-pressure applications such as steam boilers.
Condensate Contamination Control System
The condensate contamination control system protects the system against condensate contamination caused by conductivity in the condensate return.
Boiler Efficiency System
The boiler room efficiency measurement, monitoring, and analysis system determines the total performance of the boiler room based on changes in several related parameters.
Level Indicator
The level indicator is used to observe the water level in steam boilers.
Its compact design, easy installation, and high-capacity operation contribute to the clean and safe transmission of flow in your facility.
- İhtiyaca Özel Mühendislik ve Projelendirme
- Enerji Verimliliği ve Güvenli Sistemler
- Standartlara Uygunluk: CE, TSE, EN normları
- Satış Sonrası Teknik Destek ve Bakım
- Rekabetçi Fiyat ve Zamanında Teslimat
Nyk Teknik Isı
Sanayi tesislerinin vazgeçilmez enerji kaynaklarından biri olan basınçlı hava sistemleri, üretim süreçlerinde makine ve ekipmanları çalıştırmak, prosesleri desteklemek ve otomasyon sistemlerini beslemek amacıyla yaygın olarak kullanılmaktadır. Endüstriyel üretimin kalbi olarak kabul edilen bu sistemler, verimli ve kesintisiz çalışabilmesi için doğru projelendirme, kaliteli malzeme seçimi ve uzman uygulama gerektirir. Bu noktada firmamız, farklı sektörlere özel olarak tasarladığı basınçlı hava tesisatları ile ihtiyaç duyulan performansı güvenli ve sürdürülebilir biçimde sağlar.
Basınçlı hava sistemleri, kompresör ünitesinden başlayarak hava kurutucular, filtreleme sistemleri, boru hatları, düşey inişler ve nihai tüketim noktalarına kadar uzanan kompleks bir yapıdır. Kompresörler, atmosferdeki havayı alarak belirli bir basınç seviyesine çıkarır ve bu basınçlı hava kurutularak nemden arındırılır. Bu aşamadan sonra hat boyunca filtrelenmiş ve kuru hava, ihtiyaç duyulan bölgelere ulaştırılır. Firmamız, hem sabit hem de değişken hızlı kompresör sistemlerinin mühendislik hesaplamalarını yaparak işletmeye en uygun çözümü geliştirir.
Basınçlı hava tesisatları, yalnızca kompresörden çıkan havayı dağıtmakla kalmaz; aynı zamanda sistem verimliliğini koruyacak şekilde projelendirilmelidir. Boru çaplarının yanlış seçilmesi, hatlarda basınç düşümlerine ve enerji kayıplarına neden olur. Ayrıca su tutucu hatlar, nem tahliye noktaları, filtreleme üniteleri gibi unsurların sistemde doğru konumlandırılması gerekir. Firmamız tüm projelerinde hava ihtiyacının debi ve basınç değerlerini analiz eder ve buna uygun basınçlı hava tesisatı tasarımı yapar.
Endüstriyel alanlarda kullanılan hava sistemlerinde enerji tüketimi oldukça yüksektir. Bu nedenle verimli çalışan bir basınçlı hava sistemi, enerji maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Özellikle doğru kurutma ve filtrasyon sistemiyle desteklenen hatlarda nem ve partikül kaynaklı arızalar minimize edilir, ekipman ömrü uzar ve bakım ihtiyacı azalır. Firmamız, enerji verimliliğini artıran ısı geri kazanım sistemleri, inverterli kompresörler ve gelişmiş SCADA kontrol üniteleri gibi çözümleri de sistemlerine entegre etmektedir.
Basınçlı hava tesisatları, farklı malzeme türlerinden üretilebilir. Alüminyum boru sistemleri, düşük ağırlığı ve paslanmaz yapısıyla tercih edilirken; galvaniz borular maliyet avantajı sağlar. Ayrıca paslanmaz çelik ya da polimer esaslı borular, bazı özel sektör uygulamalarında kullanılmaktadır. Her sektörün ihtiyacına göre en uygun boru tipi ve bağlantı elemanlarını belirleyen firmamız, sızdırmazlık, dayanıklılık ve uzun ömür kriterlerini esas alarak uygulamalarını hayata geçirir.
Tesisin yapısına göre tercih edilen basınçlı hava sistemleri, ring sistem, grid sistem veya hat tipi sistem olarak kurgulanabilir. Ring sistemde hat üzerinde basınç dengesi korunurken, grid sistemde esnek dağıtım avantajı elde edilir. Doğru sistem tipinin seçilmesi, üretim süreçlerinin kesintisiz işlemesini sağlar. Ayrıca otomatik kondens tahliye sistemleri, hat filtreleri, akış sensörleri ve basınç regülatörleri gibi yardımcı donanımlar, sistemi daha da optimize eder. Firmamız bu bileşenlerin tamamını yüksek mühendislik hassasiyetiyle entegre etmektedir.
Basınçlı hava tesisatı kurulurken dikkat edilmesi gereken önemli unsurlardan biri de sistemin servis ve bakım kolaylığıdır. Boru hatlarına entegre edilen servis bağlantıları, valf grupları ve kontrol panoları, arıza anında müdahale süresini kısaltır ve sistemin sürekli çalışmasını sağlar. Ayrıca düzenli yapılan ölçüm ve izleme çalışmaları sayesinde hava sızıntıları, basınç kayıpları veya nem birikimi gibi verimsizlik kaynakları erken tespit edilebilir. Firmamız bu analizleri periyodik bakım kapsamında müşterilerine raporlayarak uzun vadeli verim garantisi sunar.
Basınçlı hava sistemleri, yalnızca üretim tesislerinde değil, aynı zamanda otomotiv servisleri, boya atölyeleri, gıda üretim alanları ve medikal uygulamalarda da yoğun olarak kullanılır. Gıda ve sağlık sektörlerinde kullanılan sistemlerde yağsız hava üretimi ön plandadır. Bu noktada ISO 8573-1 standardına uygun çözümler sunan firmamız, özel filtreleme ve yağ alma üniteleriyle bu sektörlerdeki hassas ihtiyaçlara profesyonel cevap verir.
Kurulum sonrasında sistemin devreye alınması süreci de titizlik gerektirir. Basınç testleri, sızdırmazlık kontrolleri, akış analizleri ve emniyet sistemlerinin devreye alınması gibi adımlar, projenin kalitesini doğrudan etkiler. Ayrıca kullanım sırasında tüketim verilerinin dijital olarak izlenebilmesi için enerji izleme sistemleri entegre edilebilir. Firmamız, tüm projelerde bu işlemleri anahtar teslim şekilde gerçekleştirir ve kullanıcı eğitimleriyle birlikte sistemi eksiksiz teslim eder.
Basınçlı hava sistemleri ve tesisatları, iş sağlığı ve güvenliği açısından da dikkatle tasarlanmalıdır. Patlama, sızıntı, gürültü ve nem problemleri gibi riskler, sistemin eksik ya da hatalı uygulanması durumunda ortaya çıkabilir. Bu nedenle firmamız, tüm mühendislik hesaplamalarını yürürlükteki iş güvenliği yönetmeliklerine ve standartlara uygun olarak yapar. Kullanılan tüm ürünler CE belgeli, uluslararası sertifikalı ve yüksek kalite standartlarına sahiptir.
Yüksek performanslı ve güvenilir bir basınçlı hava sistemi, yalnızca bugünkü üretim ihtiyaçlarını değil, gelecekteki kapasite artışlarını da göz önünde bulundurularak tasarlanmalıdır. Genişleme potansiyeli sunan modüler sistem çözümleri sayesinde, ilerleyen süreçlerde yeni hat ekleme, üretim alanlarını büyütme veya sistem kapasitesini artırma gibi ihtiyaçlar rahatlıkla karşılanabilir. Firmamız, bu vizyonla her projeyi dinamik, esnek ve uzun ömürlü bir yapı üzerine inşa eder.